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Communiqués de presse

 
19/10/2006


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Une centrale éolienne alimente jusqu’à 1 000 foyers en électricité
Les fabricants misent sur les produits CERATIZIT


Les centrales éoliennes représentent une source d'énergie alternative importante notamment en Allemagne mais gagnent également de plus en plus d’importance à l’échelle internationale. La réalisation d’un tel projet représente un travail d’ingénierie à la fois complexe et fascinant qui souvent n’est possible que grâce à CERATIZIT. Car de nombreux fabricants d’éoliennes utilisent des outils CERATIZIT pour réaliser les différentes opérations d’usinage. Ainsi, CERATIZIT contribue largement à sauvegarder l’environnement en implantant ces aérogénérateurs qui diminuent la consommation des ressources fossiles.

« Depuis dix ans déjà, différents fabricants utilisent des outils CERATIZIT pour la construction de centrales éoliennes », affirme Hans Weilharter, technicien d’application et conseiller technique pour applications dans le domaine de la Coupe chez CERATIZIT. « Au cours des deux dernières années, nous avons intensifié nos excellentes relations d'affaires avec le secteur de l’énergie éolienne, d’où une contribution encore plus importante de la part de CERATIZIT à la protection de l’environnement ».

L’utilisation d’outils CERATIZIT
Dans l’usinage de composants d’éoliennes, on utilise des fraises de la gamme MaxiMill A251, des forets MaxiDrill ainsi que des plaquettes revêtues HyperCoat. Les forets MaxiDrill avec leur goujures hélicoïdales se caractérisent par une faible flexion et absorbent sans problèmes d’éventuelles forces transversales. Grâce à leur durée de vie extra-longue et à leur fiabilité absolue, les plaquettes amovibles revêtues HyperCoat permettent d’obtenir d’excellents résultats même dans des conditions de production difficiles. Les différents outils CERATIZIT sont utilisés pour usiner les brides, les couronnes et les carters d’une éolienne.

Les centrales éoliennes : la conception technique
Mais au fait comment fonctionne une éolienne ? Elle se compose d’un mât, d’une nacelle, d’un rotor, de pales montées sur un moyeu. Dans la plupart des cas, le mât est constitué de deux à quatre tronçons qui sont reliés entre eux par les brides. La nacelle est montée au sommet du mât. Elle est pivotante et abrite le générateur (qui convertit l’énergie éolienne en énergie électrique) et le multiplicateur (qui transforme la vitesse de rotation faible du rotor en vitesse de rotation plus favorable pour le générateur). Pour orienter la nacelle et par conséquent les pales du rotor dans une position optimale par rapport au vent, une couronne de pivotement est nécessaire. Celle-ci est placée dans le moyeu du rotor là où sont fixées les pales.

Jusqu'à 1 000 foyers sont alimentés en énergie
Une éolienne typique de deux mégawatts est capable d’alimenter jusqu’à 1 000 foyers par an en énergie électrique. Car en 2 000 heures une telle centrale produit 4 000 MWh par an, la consommation moyenne d’un foyer étant d'environ 3,5 MWh.

Valeur d’entreprise numéro 6 de CERATIZIT :
« L'environnement compte »

Les spécialistes du carbure de CERATIZIT ont bien compris que des valeurs comme par exemple le partenariat, le professionnalisme et la communication revêtent une importance primordiale dans le travail et ont à cet effet formulé explicitement six valeurs d’entreprise. La valeur numéro 6 « L’environnement compte » est réalisée par CERATIZIT entre autres grâce à sa participation dans la construction de centrales éoliennes. « Les bonnes relations d’affaires que nous maintenons avec les fabricants de centrales éoliennes nous permettent de fournir une contribution importante à la protection de l’environnement et de montrer que notre environnement compte », explique le technicien d’application H. Weilharter.
« Chez CERATIZIT, l’utilisation responsable des matières premières est non seulement considérée comme une nécessité économique mais aussi comme une obligation de garantir la durabilité », souligne Andreas Lackner, dirigeant de CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.H. « Nous investissons par exemple dans le recyclage de riblons de carbure et misons pour produire nos granulés de carbure sur un procédé à l’eau respectant l’environnement (« water spray technology ») ».



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     Contacts presse
CERATIZIT Austria GmbH
Bernd A. Gruber
6600 Reutte (Autriche)
Tél. : +43 (0)5672 200-2526
Fax : +43 (0)5672 200-526
press@ceratizit.com
http://www.ceratizit.com/
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