Communiqués de presse

05/10/2006

C’est spécialement pour les opérations d’ébauche et de semi-finition des aubes de turbines en acier inoxydable que CERATIZIT a développé une nouvelle solution de fraisage au cours de l’année 2005. Celle-ci est composée de la nuance CTC5235 revêtue HyperCoat, de la géométrie –M31 et de différentes fraises à plaquettes rondes MaxiMill 251 portant le suffixe –R.

« Grâce au liant complexe à base de Co, la nuance haute performance CTC5235 possède une tenue à chaud extrême et une ténacité élevée », explique Peter Uttenthaler, chef du segment « Énergie et transport » de la division Coupe. « De plus, le revêtement multicouche CVD novateur, issu du système breveté HyperCoat, assure une protection optimale contre l’usure ». Cette combinaison entre matériau de coupe et revêtement permet d’obtenir, sans faire aucun compromis, des données de coupe fort élevées. Dans l’usinage des aubes de turbines, cette nouvelle solution accroît nettement la productivité.

Géométrie de fraisage -M31
La géométrie hautement positive –M31 garantit un contrôle copeaux optimal. Les plaquettes à indexage quadruple sont synonymes de stabilité et de processus fiables. « Ainsi, moins de chaleur générée au cours du processus et moins de vibrations sont transmises à la pièce et à l’outil », ajoute P. Uttenthaler. Le résultat : une augmentation décisive de la durée de vie qui contribue à la réduction des coûts de production.

MaxiMill 251
Le système de fraisage MaxiMill 251-R constitue une version plus stable comparé au système existant 251. La version 251-R permet de travailler à des vitesses de coupe plus importantes en fraisage. Pendant l’opération d'usinage, les copeaux engendrés sont évacués vers le haut par les poches à copeaux. En plus d’une stabilité élevée garantie, la nouvelle gamme de fraises MaxiMill 251-R est caractérisée par une évacuation optimale des copeaux qui a été obtenue grâce au design amélioré des poches à copeaux. La manipulation au cours de l’opération est ainsi nettement facilitée. Le design du corps de fraise, révélant des formes arrondies et une ligne fluide (au niveau des poches à copeaux), a été spécialement adapté à l’usinage des aubes de turbines.

Résultats d’essais confirmés
« Nos excellents résultats d’essais internes ont été confirmés, sur demande d’un important fabricant de turbines, lors d’essais de référence (benchmark) réalisés dans une université allemande de renom», souligne Peter Uttenthaler. CERATIZIT est parvenu à lancer un système d’outils « haut de gamme » sans égal en combinaison avec des matériaux de coupe haute performance novateurs, destinés à l’usinage des aubes de turbines. Ce système ne permet pas seulement aux fabricants d’aubes d’accroître leur productivité mais aussi de réduire leurs coûts d’outils. « L’usinage économique de matières exigeantes requiert une adaptation optimale de tous les éléments afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles. Et CERATIZIT a mis en pratique ce principe en créant le nouveau système de fraisage MaxiMill 251-R et le matériau de coupe CTC5235 », conclut Peter Uttenthaler.