Novità e comunicati stampa

05/10/2006

Nel 2005 CERATIZIT ha sviluppato una nuova soluzione specifica per la sgrossatura e lavorazione media di pale per turbine in acciaio inox. La qualità consiste in una qualità HyperCoat CTC5235, una geometria di fresatura –M31 e varie frese ad inserti tondi MaxiMill 251. Le frese sono contrassegnate dalla desinenza –R.

“Grazie al complesso legante a base di Co la qualità di M.D. ad elevate prestazioni CTC5235 vanta un’eccellente resistenza al calore e un’elevata tenacità”, spiega il direttore del settore energia & trasporto dell’asportazione truciolo, Peter Uttenthaler. “L’innovativo rivestimento multistrato CVD, che fa parte della gamma brevettata HyperCoat, assicura un’ottima resistenza all’usura“. Grazie a questa combinazione di materiale da taglio e rivestimento è possibile ottenere eccellenti dati di taglio. Nella lavorazione di acciai per pale di turbina l’impiego di questa combinazione incrementa sensibilmente la produttività..

Geometria di fresatura -M31
La geometria estremamente positiva – M31 assicura un’ottima evacuazione dei trucioli. I quattro punti di posizionamento, infatti, sono sinonimo di un processo di taglio sicuro. “Di conseguenza si ha una sensibile riduzione di calore e vibrazioni nel pezzo in lavorazione e anche nell’utensile”, dice Uttenthaler. Il risultato: un considerevole aumento della durata utile che contribuisce ad un calo del costo di produzione.

MaxiMill 251
Il sistema di fresatura MaxiMill 251-R è un’esecuzione più stabile paragonata al sistema 251 già esistente. L’esecuzione 251-R consente l’applicazione di maggiori velocità di taglio nella fresatura. I trucioli prodotti dalla fresatura vengono evacuati verso l'alto dalle forze centrifughe passando per il vano truciolo. La caratteristica della nuova serie di frese MaxiMill 251-R oltre all’elevata stabilità garantisce anche un ottimo trasporto del truciolo. Il miglioramento del trasporto truciolo è frutto del nuovo design del vano truciolo che semplifica significativamente il processo di produzione. Il design del corpo fresa è stato studiato in modo da favorire l’evacuazione del truciolo nella lavorazione delle pale turbina.

Conferma dei risultati delle prove
“Gli eccellenti risultati delle nostre prove effettuate all’interno dell’azienda sono stati confermati da una rinomata università tedesca che ha eseguito delle prove di benchmark per un grande produttore di pale per turbine“, sottolinea Uttenthaler. CERATIZIT è quindi riuscita a creare un potente e sofisticato utensile senza concorrenti e con un sistema innovativo di materiali da taglio per la lavorazione di pale per turbine. Il sistema non serve solamente ad incrementare la produttività dei produttori di pale, ma anche a ridurre i costi utensile. “La lavorazione economica di materiali esigenti richiede un ottimo adattamento di tutti i componenti per ottenere i risultati migliori possibili. CERATIZIT ci è riuscita in modo eccellente con il nuovo sistema di fresatura MaxiMill 251-R e il materiale da taglio CTC5235“, afferma Uttenthaler.