14/03/2006
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HyperCoat-P. Plus de performance. Plus de solutions. Plus de flexibilité.
Grâce à ses propriétés et valeurs sans égales en ce qui concerne la tenue à chaud, la résistance à l'abrasion et le comportement de friction, les revêtements HyperCoat-P constituent de véritables solutions pour des problèmes particuliers d'usinage. Laissez-vous conter l'histoire du système de revêtement PVD développé par CERATIZIT et bien plus encore....
HyperCoat-P : le revêtement à composer individuellement
HyperCoat-P est synonyme d'un système de solutions de revêtement individualisées. Il est formé par plusieurs éléments qui peuvent être regroupés pour constituer une solution faite sur mesure et adaptée aux besoins individuels du client. Les revêtements HyperCoat-P s'utilisent avant tout dans des situations requérant une sécurité d'utilisation élevée, des processus constants, une tendance minimale au collage et une faible résistance à la cratérisation. Même en cas de serrage difficile de la pièce, d'outils à porte-à-faux importants et de coupes fortement interrompues, les revêtements HyperCoat-P garantissent la fiabilité et d'excellentes performances.
HyperCoat-P : la compétence pas seulement en matière de revêtement
Le concept « fait sur mesure » ne s'applique pas uniquement aux revêtements HyperCoat-P mêmes. Notre compétence de englobe tous les processus : les cibles « sputtering » pour matériaux de revêtement, les substrats et les revêtements des matériaux de coupe, les systèmes d'outils complets et l'assistance technique en cas d'applications spécifiques. Le nouveau système HyperCoat-P sera lancé avec deux nouvelles nuances pour le fraisage : la nuance CTP1235 pour les aciers et la nuance CTP2135 pour les aciers inoxydables. Cela n'est qu'un début... nous sommes impatients de connaître la suite de cette histoire !
CERATIZIT développe, fabrique et vend des carbures et des systèmes d'outils novateurs destinés à l'usinage par enlèvement de copeaux ou aux applications requérant une résistance accrue à l'usure.
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