14/03/2006
|
 |
HyperCoat-C CTC 3110 : le tournage des fontes.
Le tournage moderne des fontes représente une opération très, voire extrêmement exigeante pour le matériau de coupe. La nuance HyperCoat-C CTC 3110 de CERATIZIT excelle justement dans ces conditions extrêmes.
La nouvelle nuance haute performance HyperCoat-C CTC 3110 est basée sur un substrat récemment développé assurant la ténacité et la tenue à chaud requises grâce à sa composition et sa grosseur de grain spécifiques. Le revêtement à base de matériaux durs résiste aux phénomènes d'usure maximale : les températures supérieures à 1 000°C, les croûtes de moulage dures et les profondeurs de coupe variables font souvent partie des difficultés à surmonter dans l'usinage des fontes.
Le revêtement complexe de la dernière génération, composé de carbonitrures de titane d'une structure spéciale et d'un revêtement multicouche à base d'oxyde d'aluminium de composition atomique particulière, est jusqu'à l'heure le seul à posséder les propriétés de résistance à l'usure optimales. L'état de surface tout à fait innovant donnant aux plaquettes de coupe un aspect brillant (ce qui permet au client de détecter facilement une usure éventuelle) et protégeant en même temps l'arête de coupe de façon efficace, est un bonus pour cette nuance.
A l'occasion d'essais pratiques, la nouvelle nuance HyperCoat-C CTC 3110 a véritablement convaincu les fabricants de pièces typiques en fonte grise telles que des disques, des tambours de freins, des carters du différentiel ou des polies à courroie. Pour la plupart des applications, la durée de vie a pu être augmentée de 35 % à 100 %.
CERATIZIT développe, fabrique et vend des carbures et des systèmes d'outils novateurs destinés à l'usinage par enlèvement de copeaux ou aux applications requérant une résistance accrue à l'usure.
|