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09/07/2007 CERATIZIT aiuta con i pezzi di ghisa più grossi nel mondo! Soluzioni di utensili su misura per l’industria pesante britannica

Lavorando i pezzi di ghisa più grossi nel mondo, devono mantenere le loro promesse sia la fresa che il fornitore. Per poter accettare la sfida della produzione di tali pezzi enormi di ghisa, l’azienda del settore delle lavorazioni pesanti, Davy Markham di Sheffield, Gran Bretagna, collabora con l’esperto nel metallo duro CERATIZIT.

Il fornitore di pezzi pesanti in ghisa per grandi componenti stampati e l’industria dei rulli d’acciaio, Davy Markham, fabbrica frequentemente prodotti che pesano varie centinaia di tonnellate. Nonostante questo le tolleranze di produzione devono essere nell’ambito di pochi µ. Affinché un pezzo di ghisa di queste dimensioni riceva l’ultimo tocco spesso sono necessarie oltre 1000 ore di lavoro. Qualche volta ci vogliono giorni per girare il pezzo in modo da poter lavorare un'altra superficie. Quindi il risparmio di tempo costituisce uno dei fattori di successo più importanti. John Watson, capo del reparto di produzione presso Davy Markham: “Il miglioramento della prestazione dell’utensile rappresenta un fattore importante nel quadro del nostro Total Punctuality Concept dove il nostro obiettivo è la consegna puntuale di tutto quello che produciamo - sempre.”

Risparmia tempo e soldi: solo una fresa per la completa operazione di taglio
Uno dei settori analizzati da CERATIZIT per Davy Markham era la finitura di pezzi grossi. Questa particolare sfida richiedeva una grande fiducia nella competenza degli esperti di metallo duro. Infatti non si può sperimentare con pezzi tanto cari. Ogni approccio per un miglioramento deve riuscire immediatamente.
“Già all’inizio abbiamo scoperto la possibilità di sviluppare ulteriormente i processi esistenti”, si ricorda Adrian Eagle del servizio clienti presso CERATIZIT. “Le frese originali erano dotate di geometrie negative doppie, una caratteristica non affatto ideale per un’operazione di finitura. Per questo abbiamo sviluppato una fresa con un angolo di registrazione di 45° e un angolo della spoglia superiore positivo. In questo modo vengono drasticamente migliorati i dati di taglio della fresa dal diametro di 250 mm. L’avanzamento è inoltre stato aumentato da 400 mm/min a 1200 mm/min, e sussiste tutt’ora il potenziale per un ulteriore incremento”. Tutto ciò con un solo utensile. Questa fresa di finitura è idonea per tutte le lavorazioni medie che tipicamente vengono eseguite presso Davy Markham: profondità di taglio 6-8 mm, successivamente viene eseguita un’operazione di finitura di 0,1 mm.

Bilanciare differenze nel materiale, mantenere la velocità e l’avanzamento
Una volta provata la capacità di prestazione delle frese di finitura, CERATIZIT è stata incaricata di analizzare le lavorazioni di sgrossatura. “La sfida maggiore per CERATIZIT consisteva nel raggiungere l’obiettivo di ottenere un’asportazione di materiale regolare,“ spiega Kevin Parkin, dirigente di Davy Markham. “A causa delle grosse dimensioni dei pezzi di ghisa lavorati dobbiamo spesso affrontare inclusioni di sabbia e durezze non omogenee del materiale. L’obiettivo: l’utensile deve essere in grado di bilanciare queste variazioni senza causare una perdita di velocità o avanzamento”.
CERATIZIT ha risposto alla sfida con un design utensile specifico. Inoltre CERATIZIT ha sviluppato un corpo fresa con un angolo di spoglia superiore che si ottiene impiegando un inserto speciale con vari taglienti. Visto che nella finitura di fresatura l’evacuazione truciolo costituisce un grande problema CERATIZIT ha sviluppato delle geometrie inserto su misura per garantire il controllo truciolo. Ciò viene ottenuto mediante uno smusso specifico e una preparazione taglienti particolare.

CERATIZIT come partner strategico nel processo di cambiamento
“Tradizionalmente si ritiene che l’industria pesante non sia molto aperta a cambiamenti,“ dice il dirigente Parkin. “Abbiamo però dovuto realizzare delle modifiche per poter competere con fornitori che offrono prezzi bassi a livello mondiale. Negli ultimi 18 mesi abbiamo concentrato i nostri sforzi per un massimo orientamento verso i clienti e quindi abbiamo sviluppato un programma per una consegna al 100% puntuale finalizzata ad un reciproco rapporto.  Questa strategia ha ampliato notevolmente il nostro portafoglio ordini. Ovviamente la partnership con i nostri fornitori è molto importante in questo contesto. In passato avevamo delle partnership passive con i nostri fornitori di utensili. Invece quello instaurato con CERATIZIT è un rapporto dinamico e professionale. In ogni caso consideriamo CERATIZIT un partner fondamentale per il nostro business”.