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26.10.2007

CERATIZIT entwickelt neuartiges Multiphasen-SiALON CTI3105
Schnellerer Produktionsprozess und höhere Standzeit mit dem härtesten SiALON auf dem Weltmarkt!
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Fachbeitrag von Dr. Uwe Schleinkofer, Leiter Entwicklung Zerspanung bei CERATIZIT
Um hocheffiziente Zerspanungsprozesse zu realisieren, steigen die Anforderungen an die Werkzeuge und den Schneidstoff. Ziel sind höhere Schnittgeschwindigkeiten und größere Vorschübe. Neben diesen bekannten Trends spielen bei den Schneidstoffen Eigenschaften wie gleich bleibende Zuverlässigkeit bei höchster Warmfestigkeit und chemische Stabilität eine wachsende Rolle. Das gilt insbesondere bei der Trockenbearbeitung. CERATIZIT stellt sich diesem Trend mit der Entwicklung hochleistungsfähiger Schneidstoffe in allen Werkstoffsystemen. Die umfassende Kompetenz der CERATIZIT Gruppe in den Bereichen von pulvermetallurgisch hergestelltem HSS über Hartmetall, Cermets, Siliziumnitrid und Mischkeramiken, sowie den superharten Schneidstoffen c-BN und PKD wurde nun durch das neue Multiphasen-SiALON CTI3105 vervollständigt.

Premiere: high performance cutting bei Superlegierungen
Der Begriff SiALON steht für eine eigene keramische Werkstoffgruppe, die basierend auf Siliziumnitrid (Si3N4) weitere Bestandteile wie Aluminium und Sauerstoff beinhaltet. Beim CTI3105 handelt es sich um das härteste und damit verschleißbeständigste SiALON auf dem Weltmarkt. Durch seine gezielte Einstellung der Mikrostruktur hinsichtlich der Kornform (siehe Bild) weist es im Gegensatz zu den deutlich weicheren SiALON-Materialien seiner Wettbewerber am Zerspanungsmarkt keinen Zähigkeitsverlust auf.Der Begriff SiALON steht für eine eigene keramische Werkstoffgruppe, die basierend auf Siliziumnitrid (Si3N4) weitere Bestandteile wie Aluminium und Sauerstoff beinhaltet. Beim CTI3105 handelt es sich um das härteste und damit verschleißbeständigste SiALON auf dem Weltmarkt. Durch seine gezielte Einstellung der Mikrostruktur hinsichtlich der Kornform (siehe Bild) weist es im Gegensatz zu den deutlich weicheren SiALON-Materialien seiner Wettbewerber am Zerspanungsmarkt keinen Zähigkeitsverlust auf.
Die für die Härte und Verschleißfestigkeit notwendige längliche Kornstruktur einzelner Phasen im Keramikverbund wurde durch eine gezielte Zusammensetzung der chemischen Elemente in Verbindung mit einer eigens für diese Sorte entwickelten Pulver- und Sintertechnik erreicht. Weiter zeichnet sich das neue CTI3105 durch höchste chemische Stabilität bei extrem hohen Temperaturen aus. Die Verbindung aus extremer Härte bei guter Zähigkeit sowie hoher chemischer Stabilität und Hochtemperaturstabilität ermöglicht den HPC-Prozess (high performance cutting) nun erstmals sowohl bei der Gusszerspanung als auch bei der Bearbeitung schwerzerspanbarer Materialien wie Superlegierungen.

Schnellerer Produktionsprozess, höhere Standzeit
Mit dieser neuen Generation an Schneidstoffen können nun die Schnittgeschwindigkeit sowie  die Vorschübe im Zerspanungsprozess gesteigert werden, ohne die geforderte Zuverlässigkeit zu reduzieren. Wegen der höheren Schnittgeschwindigkeit wird der Produktionsprozess mit dem neuen Multiphasen-SiALON CTI3105 von CERATIZIT um bis zu zwanzig Prozent beschleunigt. Bei der Standzeit lässt sich aufgrund der ausgezeichneten Verschleißbeständigkeit – selbst bei den für Keramikschneidstoffe sehr hohen Vorschüben -  eine deutliche Steigerung von bis zu 25 Prozent erreichen.



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Dr. Uwe Schleinkofer, Leiter Entwicklung Zerspanung bei CERATIZIT.

Foto: CERATIZIT S.A.