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Novità e comunicati stampa

 
14/05/2008

Novità mondiale: lavorazione di ruote in alluminio senza lubrorefrigerante
Approfittate dei potenziali di risparmio con il nuovo utensile MaxiCool di CERATIZIT
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Una specialità dell’esperto nel settore dei metalli duri CERATIZIT è la lavorazione di ruote in alluminio. Il sistema MaxiCool recentemente sviluppato ora rende possibile la lavorazione a secco di ruote senza dover modificare la macchina. In tal modo CERATIZIT è di nuovo in grado di sostenere i subfornitori dell'industria automobilistica in termini di riduzione dei costi.

Sul campo della lavorazione di ruote in alluminio l’uso di lubrorefrigeranti nell'ambito della lubrorefrigerazione convenzionale produce costi elevati. Non solo il riciclaggio del truciolo ma anche del lubrorefrigerante grava con costi eccessivi. Durante la lavorazione di una ruota vengono prodotti dai quattro ai sei chili di trucioli. I costi di riciclaggio ammontano a circa 20 centesimi al chilo, che corrisponde a circa un euro per ruota. Per decine di migliaia di cerchi in alluminio quindi il potenziale di risparmio adottando la lavorazione a secco al posto della lavorazione ad umido è notevole. Con l’innovazione mondiale MaxiCool i produttori dei cerchi riescono a risparmiare questo denaro e quindi ottimizzare il loro profitto distinguendosi allo stesso tempo dai concorrenti.

Grande abilità: MaxiCool refrigera con effetto Joule-Thomson
“Erano già disponibili sul mercato vari sistemi di refrigerazione ad aria i cui effetti tuttavia non risultavano essere molto soddisfacenti. L’ugello distava dall’utensile, facendo disperdere troppa aria,” spiega Michael Steiner, responsabile dello sviluppo del nuovo utensile MaxiCool di CERATIZIT. Grazie all’effetto Joule-Thomson l’aria si divide in una parte calda ed in una fredda (a seconda della registrazione). L’aria fredda esce davanti all’inserto, l’aria calda invece dai fori laterali dell’utensile. La temperatura dell’aria sul tagliente allora è sotto lo zero e quindi refrigera efficacemente il pezzo e l’utensile. Occorrono circa 6 bar di pressione e 400 l/min di portata.
L’aria fredda riduce la temperatura del truciolo e dell’utensile e riduce o addirittura elimina la tendenza all’incollamento dell’alluminio. L’intensità della refrigerazione dipende dall’adduzione, dalla temperatura in entrata e dalla qualità dell’aria oltre che dalla registrazione dell’utensile MaxiCool.

Il programma CERATIZIT per la lavorazione a secco
Attualmente per la lavorazione a secco delle ruote in alluminio, sono disponibili le seguenti qualità:

  • CTP4115  (strato PVD-TiAlN; K10)
  • CTD4110  (grana media-fine di diamante; DP-K01)

La qualità di metallo duro CTP4115 dispone di un comprovato rivestimento PVD con eccellenti caratteristiche antifrizione. I suoi vantaggi emergono in maniera particolare nella lavorazione di leghe di alluminio con basso contenuto di silicio (Si = 3 %) abbinato alla formazione di materiale di riporto
La qualità CTD4110 è caratterizzata dal materiale da taglio estremamente duro PKD (diamante policristallino), dalla sua elevata resistenza all’abrasione e da una durata utile molto lunga. La qualità di M.D. è particolarmente idonea per leghe di alluminio con un elevato contenuto di silicio (Si = 12 %) ed è lucidata per la lavorazione delle ruote di elevata qualità e di componenti in alluminio.
Il programma standard comprende tre unità MaxiCool con svariate dimensioni:

  • MAC 13-100  dimensioni: Ø 13 mm; lunghezza totale 100 mm
  • MAC 20-145  dimensioni: Ø 20 mm; lunghezza totale 145 mm
  • MAC 20-170  dimensioni: Ø 20 mm; lunghezza totale 170 mm

Le dimensioni più piccole sono concepite per utensili con codolo da 25x25 mm e per utensili in un ambiente con spazio limitato. Le unità più grandi sono previste per bareni con sufficiente spazio. MaxiCool è disponibile solo con utensili CERATIZIT.



     Foto
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Il sistema MaxiCool recentemente sviluppato rende ora possibile a secco di ruote in alluminio senza dover modificare la lavorazione la macchina.

Foto: CERATIZIT S.A.


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Con la novità mondiale MaxiCool di CERATIZIT i produttori di cerchi riescono a risparmiare molto denaro perché possono rinunciare alla lavorazione ad umido.

Foto: CERATIZIT S.A.


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