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01/06/2010 CERATIZIT ha colpito nel segno Fabbricazione di chiodi ad elevata qualità presso ITW Air Hammer nella Repubblica Ceca

CERATIZIT ha colpito nel segno
Fabbricazione di chiodi ad elevata qualità presso ITW Air Hammer nella Repubblica Ceca

CERATIZIT S. A., Mamer, Lussemburgo (sede centrale), giugno 2010.
Lavorazione ad alta pressione ed elevata velocità – sono queste le condizioni in cui gli utensili standard (ad esempio quelli in acciaio rapido (HSS) resistono solo per un determinato lasso di tempo. La produzione di chiodi ad elevata qualità per l’ulteriore lavorazione in chiodatrici pneumatiche ad alta performance è una delle applicazioni nella quale il metallo duro manifesta chiaramente i suoi vantaggi. Lo stesso discorso vale anche per ITW Air Hammer, nella Repubblica Ceca, dove nella produzione di chiodi di qualità sono impiegati gli utensili dell’esperto in metallo duro CERATIZIT.

Nel reparto di produzione costruito appena nel 2001 esistono alcune linee di produzione high-tech per la fabbricazione di chiodi. Gli utensili CERATIZIT in M.D. in questo campo forniscono un contributo decisivo nelle macchine che nelle varie fasi di lavorazione convertono il filo in chiodi. Tali utensili vengono sviluppati e prodotti dalla società di produzione CERATIZIT ad Alserio. La qualità di M.D. CTM40 è utilizzata per i morsetti (utensile per serrare il filo), la qualità CTM30 si applica per i coltelli (utensile per tagliare il filo). Una specialità dell’ITW consiste nella produzione di chiodi per l'industria dei pallets e delle catene di montaggio; infatti, 60 addetti dell’azienda producono ogni giorno svariati milioni di questi chiodi.

“La differenza principale tra noi e altri produttori di chiodi consiste nell’elevato standard di qualità che dobbiamo raggiungere,” spiega Tomáš Lecnar, direttore di ITW Air Hammer. I clienti di ITW Air Hammer sono produttori di chiodatrici professionali ad aria compressa e sono i loro partner nell’industria, non vengono riforniti negozi fai da te. Numerose chiodatrici ad aria compressa lavorano automaticamente e sono concepite per impieghi ad elevata velocità. La qualità dei chiodi, e in particolare la loro forma e lunghezza, deve essere costante perché i chiodi che non soddisfano le specifiche tecniche causano dei fermi macchina. Lecnar: “Chi vuole giocare in questa serie deve collaborare con i migliori fornitori sul mercato per essere certo di ricevere la qualità necessaria.”

La collaborazione fra ITW Air Hammer e CERATIZIT è iniziata già nel 2001 con una discussione in occasione di una fiera.

Intervista con Zdenek Tesar, responsabile di logistica e delle macchine in ITW Air Hammer

Ci sono alternative agli utensili in metallo duro?
Tesar: “Sì, ci sono. Eseguiamo regolarmente dei test anche con utensili che hanno subito un trattamento termico o con rivestimenti, ma quasi tutte le soluzioni alternative, richiedono inevitabilmente una durata utile ridotta abbinata a tempi di preparazione della macchina più lunghi. Il grande vantaggio degli utensili in metallo duro sta nella loro durata abbinata ad una buona e costante qualità. Affinché gli utensili in metallo duro possano funzionare è indispensabile che vengano settati in maniera ottimale da parte dell’operatore della macchina. Mediamente gli utensili in metallo duro vantano una durata utile che è da 10 a 20 volte superiore rispetto a quella degli utensili HSS.”

Perché ITW Air Hammer collabora con CERATIZIT?
Tesar: “CERATIZIT è il migliore partner che potevamo trovare. Ciò è dovuto a tutta una serie di fattori: CERATIZIT ha successo perché mostra interesse per le richieste nel nostro settore e vuole conoscere i processi e comprendere ogni singola fase di lavorazione. Lavorare con un partner che è seriamente interessato a ciò che fa l’altro porta a soluzioni che soddisfano veramente tutte le esigenze. CERATIZIT fornisce l’elevata qualità di cui abbiamo bisogno. Nel nostro settore non basta visitare una sola volta un’azienda e lasciare magari un catalogo prodotti con un listino prezzi dopo aver preso insieme uno o due caffè facendo due chiacchiere. CERATIZIT comprende il business dei suoi clienti!”

Quali sono le tendenze nel settore della produzione di chiodi?
Tesar: “La tendenza è chiara: produrre il massimo numero di chiodi di qualità nel minor tempo possibile. Questo, aspirando allo stesso tempo ad una riduzione dei tempi di preparazione della macchina. Abbiamo investito in maniera massiccia in macchine che soddisfano questi requisiti e che in parte abbiamo sviluppato e costruito noi stessi.”

Cos’è importante nel processo della fabbricazione dei chiodi e cosa significa ciò per gli utensili in metallo duro?
Tesar: “Sono decisivi da un lato la velocità e una lunga durata utile, e dall’altro naturalmente una qualità costante dei chiodi. La cosa più importante è trovare il set-up più appropriato e riuscire a mantenerlo.”

 
L’esperto nel settore dei metalli duri CERATIZIT è sinonimo di “hard material matters“
CERATIZIT S.A. è un pioniere e global player nel campo delle soluzioni sofisticate con materiali duri. L’azienda opera da Mamer, Lussemburgo. L’azienda, presente a livello internazionale in oltre 50 Paesi, è il leader mondiale in selezionati settori industriali per prodotti innovativi in materiale duro nel settore della protezione usura e asportazione truciolo. Ne traggono vantaggio i clienti dell’industria automobilistica, meccanica, petrolifera, dei sistemi medicali, dell’elettronica e della costruzione di utensili e stampi. Con oltre 400 brevetti e circa 4.000 addetti CERATIZIT è il vostro potente partner di riferimento in tutto il mondo.