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Fraisage de réacteurs pour l’industrie aéronautique et astronautique

Toujours plus haut avec CERATIZIT

La mondialisation prenant de plus en plus d’importance, l’avion est devenu un moyen de transport incontournable. En plus d’une vitesse extraordinaire et sans cesse croissante, l’avion offre un degré de sécurité et de fiabilité pratiquement inégalé par les autres modes de transport. En parallèle, les exigences concernant la réduction d’émission de produits polluants et la diminution de la consommation de carburant augmentent et les fabricants s’efforcent de réduire les coûts de production. Un usinage des réacteurs innovant et axé sur la qualité permet de satisfaire ces exigences. CERATIZIT est votre partenaire fiable et vous épaule volontiers à tout moment lors de ces processus d’usinage.

Depuis des années, CERATIZIT développe des compétences en termes d’usinage de composants de réacteurs, grâce à une coopération avec les meilleurs fabricants et les meilleures fournisseurs de réacteurs.

La plupart du temps, les avions modernes sont propulsés à l’aide de moteurs à réaction. Ces réacteurs permettent de propulser l’avion en comprimant l’air ambiant qui est ensuite brûlé dans la chambre de combustion avec le kérosène (le carburant), puis évacué à l’arrière par une tuyère, à une vitesse très élevée. 

Les moteurs à réaction sont composés de titane et de superalliages. Dans la partie froide, la résistance à la chaleur offerte par le titane est suffisante. Dans la partie chaude, il est nécessaire d’utiliser des matériaux très résistants à la chaleur. Parmi les pièces les plus importantes figurent les corps de turbines, les bagues, les disques, les aubes de turbines, les disques aubagés monoblocs et les soufflantes.

Pour fabriquer les pièces des réacteurs, ce sont principalement des processus de tournage qui sont mis en œuvre. Cependant, les opérations de fraisage appliquées dans ce secteur sont extrêmement complexes. Le fraisage simultané multiaxial en est un exemple.

  • MaxiMill 251-RS

    MaxiMill 251-RS

    Fraise à plaquettes rondes pour fraisage d’aubes et fraisage par copiage
    Les corps compacts des outils à position de montage positive associés à nos plaquettes de coupe haute performance garantissent des forces de coupe moindres et très peu de vibrations. Le MaxiMill 251-RS peut également être utilisé sur des machines à la puissance de broche 

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  • MaxiMill HFC

    MaxiMill HFC

    HFC atteint une performance d’usinage très élevée sur les petites découpes. L’angle de réglage de la plaquette de coupe est très réduit, si bien que les forces d’usinage s’appliquent dans la direction de la broche. Cela permet ainsi des vitesses d’avance allant jusqu’à 3 mm par dent. 

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  • Fraises en carbure monobloc

    Fraises en carbure monobloc

    Les formes d'outils spécialement adaptées à l'usinage du titane et de matériaux en titane empêchent l'outil de cogner contre la pièce, évitant ainsi les vibration et augmentant la qualité de la pièce.

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