CERATIZIT gana un premio a la innovación por la impresión 3D de piezas de carburo

CERATIZIT S. A., Mamer (Luxemburgo) (sede principal), 14 de diciembre de 2020

El Grupo CERATIZIT ha ganado el Premio a la Innovación 2020 de la federación empresarial FEDIL en la categoría «Proceso», por el desarrollo de la impresión 3D de carburo de tungsteno-cobalto. De este modo, el especialista de Luxemburgo en materiales duros se ha establecido como pionero en la impresión 3D de componentes de carburo cementado.

La importancia de la impresión 3D de componentes de plástico, acero y otros materiales ha continuado aumentando en los últimos años. Sin embargo, en el caso del carburo cementado, hasta ahora no había habido un proceso fiable que lograra el mismo estándar de calidad que los procesos de fabricación establecidos y optimizados durante décadas. Con el proceso que ha desarrollado recientemente, CERATIZIT no solo consigue la calidad habitual de los productos fabricados mediante prensado y mecanizado, sino que además puede responder mejor a los requisitos de los clientes, como explica el Dr. Ralph Useldinger, jefe de I+D:

«La impresión 3D de productos de carburo nos proporciona una mayor flexibilidad a la hora de implementar los requisitos de los clientes, y abre nuevas posibilidades de diseño que podemos utilizar para ofrecer a nuestros clientes soluciones individuales a medida y muy optimizadas, en muy poco tiempo». Esto incluye también la asistencia activa para optimizar el diseño del producto, como subraya Useldinger.

Una de las principales ventajas de la impresión 3D del carburo cementado es el ahorro de costes y tiempo durante el periodo crítico de lanzamiento de los productos en lotes pequeños y muy complejos, como la fabricación de prototipos. Al producir la geometría directamente desde el software de diseño, la impresión 3D permite la planificación e implementación rápida de los proyectos, prescindiendo de moldes y matrices cuya producción es muy laboriosa, así como de las costosas herramientas con punta de diamante que se necesitan para el mecanizado de las piezas de carburo. Sin duda, esto permite ahorrar mucho dinero y tiempo valioso, particularmente en el desarrollo de prototipos.

La segunda gran ventaja de la impresión 3D es que permite un mayor rango de formas gracias a la producción directa de contornos de forma libre, que supera con creces los límites de los procesos de fabricación tradicionales. Gracias al nuevo proceso, ahora es posible fabricar geometrías que antes se consideraban irrealizables. Entre ellas, por ejemplo, las estructuras que tienen socavaciones o áreas inaccesibles para las herramientas de corte, como cavidades y canales dentro del cuerpo acabado, a las que no se puede acceder desde fuera en una etapa posterior. Esta innovación permite un mayor grado de complejidad de los componentes, así como un nivel de integración más profundo y, al mismo tiempo, reduce el número de ensamblajes y componentes individuales.

Los clientes potenciales interesados en colaborar como socios de desarrollo, para encontrar soluciones optimizadas para sus aplicaciones, pueden ponerse en contacto con el equipo correspondiente en Luxemburgo a través de nuestra dirección de correo electrónico am@ceratizit.com.