mars 15, 2019
Comment les sociétés de fabrication maximiseront-elles l’efficacité et la sécurité de leurs opérations de tournage en 2030 ? Le spécialiste du carbure de Reutte a un avis sur la question. La manière dont nous envisagions l’avenir du tournage conventionnel a considérablement évolué : au lieu d’adopter un angle fixe sur la pièce, on utilisera la broche de fraisage pour produire un angle hautement dynamique par rapport à la pièce. CERATIZIT appelle cette méthode « High Dynamic Turning ».
L’utilisation de la broche, associée à la structure fine et axiale des outils FreeTurn, permet aux utilisateurs de bénéficier de 360° de liberté sur l’axe, sans risque de collision. Ce positionnement dynamique optimisera la fragmentation des copeaux, tandis que la qualité du composant pourrait être positivement influencée par les changements de position pendant le procédé. Il sera même possible de produire des contre-dépouilles et des contours, qui nécessitent à l’heure actuelle un outil supplémentaire. Pour l’ébauche, la finition, le tournage de contours, le dressage et le chariotage, le HDT nécessite un seul outil dynamique, le FreeTurn de CERATIZIT.
CERATIZIT sera à la rencontre technologique WFL de Linz en tant que prestataire de services d’usinage complets. Outre les outils HDT et FreeTurn, la société présentera encore plus de produits novateurs dans plusieurs domaines différents : outils de fraisage et d’usinage du titane, solutions d’outils pour l’usinage lourd et outils et adaptateurs multifonction.
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