Coopération durable : rose plastic et CERATIZIT réduisent les émissions de CO2

La protection des produits est la priorité absolue lors de l’expédition de nos outils, et les emballages plastiques restent la norme. Mais heureusement, il existe aujourd’hui des emballages entièrement composés de matière recyclée.

Découvrez comment nous en sommes arrivés à utiliser de tels emballages, comment nous les développons avec notre partenaire, rose plastic, et ce que nous pouvons espérer du recyclage du plastique à l’avenir, dans notre entretien avec Stephan Lenz, responsable Grands comptes chez rose plastic.

1. Pourquoi le plastique s’est-il imposé comme matériau d’emballage ?

Le plastique est un matériau très léger et très efficace qui, quand on y pense objectivement et techniquement, est devenu indispensable dans notre société, notre secteur et notre vie privée. La raison : vous pouvez créer un produit très stable aux très nombreuses options fonctionnelles, en utilisant très peu de matière. De plus, il a été maintes fois prouvé par le passé que des alternatives soi-disant plus écologiques n’étaient pas équivalentes, ni même meilleures.

En tant que fabricant d’emballages en plastique dur, nous pensons également que ce matériau ne devrait être utilisé que lorsqu’il présente le plus gros avantage et s’avère utile. C’est le cas dans l’emballage d’outils. La question essentielle est de savoir comment gérer le matériau ou le produit à la fin de son cycle de vie. L’image médiatique selon laquelle le plastique est « mauvais » est malheureusement quelque peu unilatérale et, à mon goût, injustement émotionnelle et ne rend pas justice au sujet. Après tout, ce n’est pas la matière en tant que telle qui pollue l’environnement ou les océans, la source du problème est ailleurs : selon moi, la mise au rebut ou plus précisément la fin du cycle de vie d’un produit en plastique doit être correctement gérée.
 

2. En quoi consiste la stratégie de développement durable de rose plastic ? Quels sont les matériaux utilisés dans les emballages durables pour CERATIZIT et comment la recyclabilité est-elle assurée ?

La matière première utilisée dans le plastique est le pétrole brut, qui est une ressource limitée comme nous le savons tous. Autrefois, les produits plastiques étaient soit éliminés à l’étranger, principalement en Asie, soit utilisés pour produire de l’énergie. Résultat, une ressource limitée était et est, aujourd’hui encore, détruite à tout jamais. C’est là que notre stratégie de développement entre en jeu : nous utilisons les ressources disponibles de manière responsable, en nous souciant des générations futures. Les deux entreprises - rose plastic et CERATIZIT - partagent le même état d’esprit et la même orientation : le développement durable est une mission et devrait, dans l’idéal, être vécu et internalisé dans tous les domaines.

Dans notre entreprise, nous vivons le processus du développement durable depuis de nombreuses années en réintégrant nos déchets de production dans le processus de production. De plus, nous travaillons d’arrache-pied depuis cinq bonnes années pour migrer du matériau vierge auparavant utilisé aux plastiques recyclés. Ça n’a pas été facile par le passé, car il n’y avait tout simplement aucune matière recyclée disponible sur le marché. La situation a changé ces dernières années : le marché s’est développé rapidement et des recyclats de haute qualité sont maintenant disponibles. Depuis, nous continuons à transformer notre portefeuille de produits de matériaux vierges en plastiques recyclés.

L’un des effets positifs de cette utilisation est la réduction de l’empreinte carbone de nos produits de facilement 60 à 70 %. Un autre aspect essentiel de notre stratégie de développement durable est notre tâche principale de « protection des produits ». C’est parce que le produit à emballer représente une part bien plus importante de l’empreinte carbone totale que l’emballage, qui généralement ne compte que pour environ 2 % de l’empreinte carbone totale.

La recyclabilité a toujours été au cœur de notre développement de produits - nous l’appelons « Design pour le recyclage » - et nous y travaillons principalement à l’aide de solutions d’emballage mono-matériaux. Notre priorité numéro un est toujours de s’assurer que nos produits sont faciles à recycler. Nous optimisons sans cesse ce domaine depuis quelques années.

Je suis particulièrement content qu’avec mes interlocuteurs chez CERATIZIT nous ayons monté une équipe qui a déjà permis de mettre en place des développements de produits réussis. Ils ont conduit à améliorer considérablement le développement durable, réduire les émissions de CO₂, faciliter le recyclage et, enfin, renforcer la productivité dans la chaîne de valeur interne de CERATIZIT. C’est une coopération exemplaire avec une appréciation mutuelle et un partenariat, ce qui malheureusement, ne peut pas être considéré comme acquis dans le monde professionnel actuel. Selon moi, c’est la seule façon de répondre aux demandes de la concurrence mondiale et de réussir à être « durables ».

3. À quoi ressemble le cycle de vie d’un emballage ?

Nos emballages sont principalement utilisés comme des emballages jetables. Après avoir été retiré du produit, dans le cas de CERATIZIT il s’agit d’outils à manches et de plaquettes indexables, l’emballage est jeté comme un déchet. Pourquoi ? Chaque emballage sert à protéger le produit de haute qualité emballé de façon à lui permettre d’être performant à 100 %. La protection des produits est donc la priorité numéro un. Pour garantir cette protection des produits de la meilleure des façons, l’emballage doit être en excellent état. Mais tout type d’emballage, y compris les nôtres; s’use inévitablement lors de son ouverture et de sa fermeture.

Autre aspect : une réutilisation implique un nettoyage préalable. Dans le contexte général de la consommation d’énergie, de la logistique et des ressources nécessaires, ce n’est écologiquement et économiquement parlant, pas réaliste, pour autant que je sache. Qui plus est, les signes visibles d’utilisation sur l’emballage ne font pas bonne impression sur la fourniture d’outils de précision de haute qualité. La valeur du produit emballé en souffrirait très certainement.
 

4. Comment rose plastic/CERATIZIT parviennent-ils à extraire les emballages usagés ? (Processus : économie circulaire)

Pour le moment, nous continuons à recevoir du regranulat de notre fournisseur de matériaux pour fabriquer nos produits avec des matériaux recyclés. Il ne s’agissait, et ne s’agit encore, que de la première étape pour nous. Pour être durables globalement parlant, l’objectif suivant est d’établir un système de recyclage. Dans ce système, les articles en plastique dur doivent être collectés selon un processus défini, ramassés par des entreprises de traitement des déchets agréées, et envoyés à des entreprises de recyclage. Ces dernières transforment alors les « déchets plastiques » - que nous pourrions et devrions considérer comme une ressource à l’avenir - en granulat recyclé de haute qualité.

Nous l’achetons ensuite et l’utilisons pour fabriquer de nouveaux produits. Cela clôt le cycle. Aucune nouvelle ressource sous forme de nouvelle matière n’est nécessaire, ou tout au plus dans une mesure vraiment très limitée. Il en résulte un cycle de recyclage, comparable au système allemand de consigne des bouteilles en PET dans le secteur privé. Nous avons également lancé un projet pilote commun avec CERATIZIT sur le thème des systèmes de recyclage, dans le but de développer une norme sur le marché.
 

5. Existe-t-il des plans de développements ou d’expansions futurs des solutions d’emballage durables pour CERATIZIT ?

Nous collaborons étroitement à ce sujet également et allons poursuivre sur la voie sur laquelle nous nous sommes déjà engagés ensemble. J’apprécie toujours de discuter avec mes partenaires de CERATIZIT, qui nous contactent régulièrement avec des projets complexes. Comme nous partageons la même philosophie de collaboration fructueuse dans un esprit de partenariat et de confiance, notre travail est particulièrement plaisant et durable.

Note des éditeurs : les emballages en plastique recyclé de rose plastic sont déployés par étapes. Le premier changement du portefeuille a eu lieu en Europe, suivi par d’autres sites à l’internationale. L’objectif est d’avoir une norme globale dans le groupe afin de soutenir les objectifs de développement durable.