marzo 11, 2024
Missione di sostenibilità: la PCF crea trasparenza
Andreas, lei è responsabile dei prodotti del marchio della divisione utensili da taglio. Che ruolo ha il tema PCF nel vostro lavoro e cosa significa esattamente?
L’Impronta carbonica di prodotto descrive le emissioni specifiche di gas serra a livello di prodotto. Questo valore può essere espresso in chilogrammi di CO2 equivalente per chilogrammo di prodotto realizzato. Grazie alla PCF, siamo ora in grado di classificare i nostri prodotti in base alla quantità di emissioni di CO2 generate da ciascuno di essi. In questo siamo i primi nel settore e vogliamo essere pionieri.
Come si faceva in passato? Dovevate stimare la vostra impronta di carbonio aziendale?
Fino a pochi anni fa, nessuno si preoccupava dell’impronta di carbonio aziendale. Probabilmente in precedenza alcune aziende si erano già fissate un obiettivo di riduzione delle proprie emissioni, ma questo argomento non è diventato concreto fino a pochi anni a questa parte. Oggi si parla di sostenibilità, e soprattutto di come dimostrarla. Fino a pochi anni fa non si parlava di categorizzare un inserto indicizzabile, una barra o una punta.
Christian, lei si occupa della vendita e della gestione di prodotto delle barre in carburo cementato. Con le barre upGRADE (grado CT-GS20Y) avete lanciato il primo prodotto CERATIZIT con obiettivo principale una bassa PCF. Come ci si sente ad assumere un ruolo di pioniere nell’azienda?
Poiché siamo pionieri, il nostro percorso non è sempre così agevole come nei progetti convenzionali o nell’attività quotidiana. Quando si introduce qualcosa di completamente nuovo sul mercato, la strada può essere piuttosto accidentata, ma offre anche una curva di apprendimento piuttosto ripida. Fino ad oggi, la PCF non esisteva nel nostro settore. La nostra aspirazione è quella di sviluppare uno standard per il mercato. Io lo considero un incentivo sia imprenditoriale che personale, e questo rende il lavoro molto entusiasmante e interessante.
Qual è la base della PCF?
La base per il calcolo della PCF è l’impronta di carbonio aziendale, che quantifica le emissioni di gas a effetto serra generate complessivamente da un’azienda. Si distinguono diversi ambiti che descrivono l’origine esatta delle emissioni delle attività aziendali. L’Ambito 1 descrive le emissioni dirette di un’azienda, ad es. per la combustione di petrolio o gas. L’Ambito 2 riguarda le emissioni indirette correlate all’energia acquistata. La grande incognita per la maggior parte delle aziende è l’Ambito 3. Questo include tutte le emissioni indirette causate dai prodotti dei fornitori, dagli spostamenti dei dipendenti, dai viaggi di lavoro, ecc. Si tratta di dati sono molto difficili da raccogliere e da calcolare.
Quanto sforzo richiede la raccolta di tutti questi dati? L’Ambito 3 sembra estremamente complicato.
Sì, il calcolo è in effetti piuttosto complesso. Per il primo passo, il calcolo dell’impronta di carbonio aziendale, si calcolano le emissioni totali di CO2 di un’intera azienda. Per questa somma, non è necessario distinguere in quale linea di produzione e per quale prodotto sono generate le emissioni. Per ottenere la PCF, è necessario scendere molto più in dettaglio. È necessario essere in grado di dire con quali materiali vengono realizzati i prodotti, in quale linea di produzione e, naturalmente, è necessario misurare quanta energia e quante risorse operative vengono utilizzate nella rispettiva linea di produzione. Nei moderni sistemi ERP, si può immaginare che la PCF sia una moneta aggiuntiva nel sistema. Quando si effettua un calcolo dei costi, gli euro vengono conteggiati insieme. Con l’impronta di carbonio del prodotto, avete anche il "chilogrammo di CO2" come valuta, che viene calcolata in parallelo.
In che modo questo viene integrato nella PCF?
In sostanza, la PCF non è altro che la somma delle singole impronte di carbonio delle fasi di produzione coinvolte in un prodotto, ovvero l’impronta di carbonio della materia prima + l’impronta di carbonio del prodotto grezzo + l’impronta di carbonio della finalizzazione. In ogni fase sono calcolati i rispettivi ambiti.
Qual è esattamente l’aspetto della classificazione PCF?
Si tratta di una classificazione alfabetica che va attualmente dalla A alla F. La classe più ambiziosa è la A, con emissioni di CO2 da 0 a 5 chilogrammi per chilogrammo di prodotto realizzato. Segue la classe B, da 5 a 15, poi da 15 a 25 e così via. A seconda del risultato del calcolo, i prodotti rientrano in una di queste categorie. È inoltre interessante notare che un pezzo grezzo e l’utensile finito che ne deriva non appartengono necessariamente alla stessa classificazione PCF, perché la finalizzazione è un processo produttivo ad alte emissioni.
Il cliente può confrontare facilmente i diversi produttori sulla base della PCF?
Sarebbe ovviamente auspicabile che tutti gli operatori del settore utilizzassero lo stesso sistema. Nonostante desideriamo essere pionieri in questo ambito, in fin dei conti possiamo avere successo a livello di settore solo se ci affidiamo tutti alla stessa base. È questo il nostro obiettivo: vogliamo introdurre uno standard nel settore, e per questo invitiamo i nostri clienti, i concorrenti e le aziende partner a unirsi a noi, a discutere con noi e a sviluppare ulteriormente questa idea. E sì, se tutti partecipassero, potremmo ottenere la comparabilità tra i prodotti. C’è ancora molto lavoro da fare, questo è certo, ma credo che siamo sulla buona strada. Naturalmente, non si tratta di qualcosa che abbiamo inventato da soli nei nostri laboratori segreti. Stiamo operando in linea con la norma ISO 14067, che indica chiaramente come deve avvenire la quantificazione della PCF e la comunicazione al cliente.
In che modo reagiscono i clienti? Sono interessati o scettici?
Ci sono reazioni contrastanti. Alcuni clienti che non hanno mai avuto alcun contatto con questo argomento. Devono prima essere sensibilizzati e convinti. Altri clienti, per lo più fornitori di note aziende nei maggiori settori, come l’aviazione o l’industria automobilistica, ricevono già dai propri clienti finali la richiesta di fornire questi dati. Naturalmente questi ci accolgono a braccia aperte.
Qual è il vantaggio per il cliente? La PCF è veramente necessaria?
In sostanza, i nostri clienti si trovano di fronte al problema di non poter calcolare la propria CCF. Hanno bisogno del nostro valore PCF per integrarlo nel loro calcolo dell’ambito 3. Quindi, prima di iniziare a identificare i potenziali di risparmio, è necessario conoscere le emissioni di CO2 dei prodotti acquistati. In un certo senso, la PCF è la base per il lancio di prodotti sostenibili. Innanzitutto, è necessario un modello di calcolo trasparente per raccogliere tutti i dati e, sulla base di questi, prendere decisioni su quali prodotti acquistare e quali no.
Abbiamo notato che soprattutto le grandi aziende, i key account, ci chiedono già questi valori. E siamo molto orgogliosi di poterli offrire in futuro. Probabilmente non tutti i clienti li richiederanno, a meno che non cambi qualcosa nella legislazione, ad esempio che la legge obblighi i clienti a fornire una prova o garantisca loro benefici fiscali se lo fanno.
Non sono molto esperto in questo settore, ma probabilmente una tassa sulla CO2 potrebbe essere un valido argomento. Se si utilizzano prodotti a basso contenuto di CO2 e si riducono anche i valori degli ambiti 1 e 2, si abbassano ovviamente le emissioni di CO2 e perciò si dovranno pagare meno tasse. Gli strumenti possono non giocare il ruolo più importante nell’impronta carbonica aziendale totale, ma contribuiscono comunque ad essa.
Credo che la PCF diventerà presto un criterio decisionale essenziale per i consumatori e comporterà benefici fiscali, nel senso che in futuro i prodotti dovranno rispettare un certo requisito minimo per quanto riguarda le emissioni di gas serra.
Nel 2022 avete lanciato un prodotto con una PCF particolarmente bassa. Qual è la PCF più bassa dei prodotti CERATIZIT disponibili oggi?
I prodotti con la PCF più bassa rientrano nella categoria A., come pure il nostro portafoglio upGRADE. I prodotti upGRADE sono caratterizzati dall’utilizzo di materie prime di cui almeno il 99% proviene dal riciclo dello zinco. Perciò la PCF è estremamente bassa. Ad oggi questo portafoglio contiene CT-GS20Y, precedentemente noto come Carburo Verde, per le barre per il taglio dei metalli, e KLC20+ per i produttori di utensili per la lavorazione del legno.
Quindi, la linea di prodotti upGRADE ha un’impronta inferiore a 5 kg di CO2 per chilogrammo di prodotto. Esistono dati comparativi, ad esempio rispetto a dieci anni fa, è possibile determinare una variazione percentuale?
È una domanda interessante. Dieci anni fa, le PCF non erano ancora calcolate. Ma in base alla letteratura si possono fare dei calcoli approssimativi. Si può ritenere che i prodotti upGRADE causino fino all’80% in meno di emissioni di CO2 rispetto al carburo cementato convenzionale. Abbiamo anche confrontato i valori del 2020 e del 2022 di alcuni prodotti e, semplicemente grazie alla conversione di tutte le sedi nel mondo verso l’elettricità verde e le energie rinnovabili, la PCF è migliorato del 30% o più nel giro di due anni.
Quindi, c’è una chiara evoluzione. Un prodotto può anche migliorare nel tempo e non stiamo parlando solo del marchio upGRADE. Con queste misure, possiamo anche ottenere miglioramenti significativi nell’impronta di carbonio di prodotti che non contengono ancora un’elevata percentuale di materiali riciclati e riciclabili.
Un miglioramento del 30% in due anni: si può continuare così, no?
Assolutamente. Ci siamo prefissati l’obiettivo di raggiungere il livello zero entro il 2040, il che significa ridurre del 90% le nostre emissioni in tutti e tre gli ambiti. Questo ha ovviamente delle conseguenze sui nostri prodotti. A lungo termine, sempre più prodotti entreranno a far parte del portafoglio upGRADE e avranno un’impronta molto bassa. Anche questo è il nostro obiettivo: essere in grado di offrire prodotti a basse emissioni e che tutti i nostri prodotti esistenti siano conformi a questa norma e possano essere realizzati di conseguenza.
I prodotti upGRADE sono paragonabili ai prodotti premium in termini di qualità e prestazioni?
Certamente. I prodotti upGRADE superano gli stessi controlli e requisiti di qualità degli altri prodotti. Quando sviluppiamo un nuovo prodotto, questo deve rientrare nei limiti della qualità. Lo abbiamo dimostrato, ad esempio, con la fresa HPC con geometria Silverline. In alcune aree, otteniamo prestazioni superiori rispetto al prodotto originale, quindi la differenza rispetto all’equivalente di un prodotto non upGRADE è molto ridotta. Siamo estremamente consapevoli della nostra responsabilità e conduciamo numerosi test prima di lanciare un nuovo prodotto o un nuovo utensile.
Questa intervista è stata pubblicata per la prima volta come episodio 063 del podcast CERATIZIT Innovation Podcast ed è stata semplificata e leggermente adattata per questo blog.