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Si vous souhaitez que nous venions récupérer vos déchets métalliques

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<li>Rien de plus simple : nous organisons chaque étape du processus pour vous</li>
</ul>
Nous rachetons votre carbure cémenté au prix actuel du marché et vous fournissons gratuitement des conteneurs adaptés à la quantité et des solutions de transport. Nos processus de recyclage optimisés sont la garantie d’un rendement accru des matériaux bruts secondaires.
<ul>
<li>Pour transformer un produit fini en carbure en matériau de base à recycler, deux méthodes sont disponibles :</li>
</ul>
un processus thermique employant du zinc qui permet d’obtenir une poudre contenant plus de 99 % de carbure de tungstène dans sa forme d’origine, ainsi que du cobalt métallique et d’autres additifs tels que des inhibiteurs de croissance des grains,
et un processus chimique qui consomme très peu d’énergie et produit du cobalt en tant que sous-produit séparé. Pour ces deux procédés, nous collaborons étroitement avec notre société partenaire Global Tungsten &amp; Powders (GTP) aux États-Unis.

<h5>Quelles matières premières secondaires puis-je recycler par ce biais ?</h5>
Nous nous intéressons aux métaux durs sous toutes leurs formes. Notre partenaire d’achat et de vente de matières premières secondaires, Stadler Metalle, offre également un service complet pour tous les métaux et les alliages.
 
<h5>Quels sont les métaux durs et comment les reconnaître ?</h5>
Le carbure est un matériau composite composé à 85-95 % de carbure de tungstène (WC) pour la phase dure et de 5 à 15 % de cobalt (Co) pour la matrice. Il peut toutefois aussi contenir du nickel comme liant. Le carbure se reconnaît à sa forte densité de 13 à 16 g/cm3, soit le double de celle de l’acier.
 
<h5>Comment classer mes matières premières secondaires dans la bonne catégorie ?</h5>
On distingue six types de matières premières secondaires : forets et fraises (rondes) en carbure ; plaquettes amovibles (carrées) en carbure ; carbure mixte (en bloc) ; pièces d’usure en carbure ; poudre de carbure ; tungstène et alliages de tungstène ; autres matières premières secondaires métalliques. Découvrez plus d’informations concernant les classifications en lisant les renseignements ci-joints.
Descriptions plus détaillées des matières premières secondaires
<ul>
<li>Outils en carbure mixte sans cermets : forets, fraises, ébauches, forets à graver, inserts, plaquettes amovibles, plaquettes de coupe en PCD, fraises à fileter, tarauds, alésoirs, fraises à chanfreiner</li>
<li>Carbure mixte (pièce par pièce) : pièces d’usure, couteaux pour rabots, couteaux à bois, lames de scie circulaire, billes, matrices, plaquettes à profiler, outils de poinçonnage, graveurs, pointeaux de centrage, matrices d’étirage, matrices de frappe à froid, outils de compression, niveleuses, outils de formage, bagues de laminage, douilles, pièces façonnées, molettes pour la découpe du verre, lames pour la découpe du papier</li>
<li>Déchets mous de carbure : boues, limailles, copeaux, poussières de carbure de tungstène, carbure de tungstène non fritté, débris de compression, ébauches en carbure de tungstène</li>
<li>Tungstène et alliages de tungstène : poudre de tungstène, composants en tungstène, métal lourd, tungstène-cuivre (Wcu), tungstène-nickel (Wni), Densimet®, Densalloy®</li>
<li>Autres matières premières secondaires métalliques : alliages de nickel, alliages de cobalt, alliages de titane, ferro-alliages, métaux purs, acier inoxydable, HSS, acier d’outillage</li>
</ul>
 
<h5>Comment bien préparer mes matières premières secondaires pour leur collecte ou leur expédition ?</h5>
Si les lots sont séparés selon le classement mentionné ci-dessus, merci de les envoyer séparément. Il est possible de mettre plusieurs lots séparés dans un seul conteneur de transport. Des mesures spéciales doivent être prises pour les poudres et les boues. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur ces questions.
 
<h5>Qui est mon partenaire de recyclage ?</h5>
Les clients du groupe CERATIZIT reçoivent des boîtes d&apos;expédition vertes pour les déchets durs. La régularisation s&apos;effectue via le compte client. Notre société Stadler Metalle se charge de la collecte des quantités supérieures à 200kg. Le recyclage repose sur la confiance. Nous vous garantissons un traitement professionnel des déchets, des prix justes et un service fiable.
En fonction de votre partenaire de recyclage (voir ci-dessus), vous serez contacté sous huit jours ouvrés par CERATIZIT, ou par notre société spécialisée dans le traitement des déchets, Stadler Metalle à Türkheim/Allemagne.
 
<h5>Comment les prix sont-ils fixés ?</h5>
La tarification dépend de la quantité, du site de collecte ainsi que du type et du cours des matières premières. Si le prix des déchets de métaux durs est facile à calculer, ceux des résidus mous notamment, mais aussi d’autres métaux, fluctuent énormément. Leur tarification exacte n’est donc possible qu’après consultation.

<ul>
<li>Solutions individuelles</li>
</ul>
Ensemble, nous optimisons votre cycle, de la vente au retour des rebuts, de la production au rachat, dans le cadre d’un partenariat à long terme.
<ul>
<li>Qualité certifiée</li>
</ul>
Nous avons développé des méthodes de traitement, certifiées ISO 9001 et ISO 14001, qui nous permettent de convertir des produits en carbure en poudre recyclable. En d’autres termes, vous pouvez toujours faire confiance à la qualité exceptionnelle de nos nuances de carbure.
<ul>
<li> Responsabilité sociale et écologique</li>
</ul>
Participez à la conservation des ressources primaires de la Terre, précieuses et limitées, en adoptant une démarche responsable ! Le recyclage permet à CERATIZIT d’atténuer les conséquences de l’exploitation minière intensive qui pollue l’air, le sol et l’eau, tout en réduisant sa consommation d’énergie. Jusqu’à 75 % d’économie d’énergie et 40 % de réduction des émissions totales de CO2 : le recyclage est extrêmement efficace dans une optique de management énergétique et environnemental.

Deux méthodes pour un recyclage efficace du carbure

Dès que nous recevons les plaquettes de coupe amovibles et outils usés, ils sont transportés vers nos installations de recyclage pour être transformés en poudre. Deux procédés sont utilisés pour le retraitement : le recyclage thermique au zinc ou un procédé chimique.
 
Le procédé thermique au zinc
Dans le procédé au zinc, le carbure est chargé de morceaux de zinc métallique dans du gel de graphite et traité dans un four spécial. La technologie repose sur le fait que le liant cobalt réagit avec le zinc liquide qui se diffuse. Le résultat de cette réaction est la formation de phases intermétalliques à forte expansion volumique. Le carbure gonfle et se désintègre en fines couches, laissant une masse poreuse de carbure de tungstène et de cobalt. Après cette réaction, le zinc est évaporé à haute température et récupéré. La masse poreuse est ensuite réduite en poudre. Cette étape est suivie d’un processus de broyage fin et de la production d’un lot homogène dans un malaxeur discontinu.
Contrairement aux procédés chimiques, aucune réaction chimique entre le carbure de tungstène et le métal liant n’a lieu dans le procédé au zinc. En conséquence, la taille originale des grains de carbure de tungstène ne change pas et le liant cobalt est également récupéré. Le procédé au zinc n’étant qu’une modification physico-mécanique sans changement de la composition chimique, l’utilisation de déchets triés et propres est nécessaire pour garantir l’obtention d’une matière régénérée de haute qualité.
<ul>
<li>Traitement thermique du carbure usagé avec du zinc</li>
<li>La poudre recyclée contient plus de 99 % du carbure de tungstène dans sa forme originale</li>
<li>Plus rentable que le procédé chimique</li>
<li>Respectueux de l’environnement car aucune chimie humide n’est utilisée </li>
</ul>
 
Le procédé chimique
Tous les composants du carbure usagé sont dissous dans leurs constituants atomiques et reconvertis en produits bruts après raffinage, extraction et cristallisation et après réalisation des processus thermiques ultérieurs de métallurgie des poudres. La consommation d’énergie nécessaire au processus est très faible. Le cobalt est produit comme un sous-produit séparé du processus.

Pour nous, le recyclage est synonyme de gestion responsable des ressources.
En recyclant le métal et en maximisant la proportion de matériaux réutilisés, nous nous efforçons de préserver des ressources primaires limitées.
Le recyclage des matériaux secondaires permet à CERATIZIT d’atténuer les conséquences de l’exploitation minière intensive qui pollue l’air, le sol et l’eau, tout en réduisant sa consommation d’énergie.

<h4>En collaboration avec Stadler Metalle GmbH &amp; Co. KG</h4>
Stadler s&apos;occupe du recyclage et du commerce de matières premières secondaires. Grâce à un réseau de partenaires actifs dans le monde entier et à sa propre flotte de véhicules, l&apos;entreprise basée à Türkheim est en mesure de répondre de manière flexible et rapide aux exigences de ses clients.
 
Forte d&apos;une longue expérience, Stadler allie qualité, service et prix pour proposer une gamme de services adaptés aux exigences du marché.

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