À cette fin, CERATIZIT a créé sa propre unité de recyclage, qui permet de valoriser les outils en carbure réformés, avec ou sans revêtement, y compris les plaquettes de coupe, les forets et les galets de laminage en carbure. Les matériaux recyclés issus des procédés de digestion acide ou de recyclage du zinc sont soigneusement contrôlés, puis utilisés dans les nuances de carbure appropriées.
Utilisation efficace de l'énergie
Notre usine de Reutte est certifiée depuis 2013 selon la norme ISO 50001 sur le management de l'énergie, qui atteste de notre approche systématique de la gestion de l’énergie destinée à améliorer constamment notre efficacité énergétique. Lors de l'extension de ce site en 2013, nous avons prêté la plus grande attention à l'utilisation efficace des matériaux de construction, dont le bois que nous avons utilisé dès que possible. Une coque extérieure isolante, permettant une récupération de chaleur pour redistribution, réduit en outre la consommation d'énergie.
Les bâtiments de notre usine de Mamer, au Luxembourg, intègrent un nouveau concept qui réduit considérablement nos coûts de consommation d’énergie. Les nouvelles installations d’approvisionnement en chaleur, de ventilation et de production de froid des unités de production entraîneront une réduction de 80 % de la consommation d’électricité par rapport aux niveaux actuels. Grâce à cette démarche, CERATIZIT Luxembourg S.à r.l. a reçu le « Green Facility Management Award 2014 ». À l'avenir, jusqu'à 90 % des besoins en chauffage seront couverts par la seule chaleur récupérée des machines.